交叉滾子軸承是機(jī)器人手臂等精密設(shè)備的專用軸承，因其可以承受多向載荷、高剛性和回轉(zhuǎn)精度，非常適合回轉(zhuǎn)定位等工作場合，使用交叉滾子軸承的時候，首先要檢查軸承的外觀，以判斷是不是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢查外觀時應(yīng)該在燈下進(jìn)行，對軸承的外表、裂痕等部位進(jìn)行仔細(xì)的觀察：

一、各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷、劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝或使用問題，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。我司嚴(yán)格控制撞刮傷，軸承表面采用研磨、拋光等工藝，粗糙度達(dá)到理想水平。

二、銹蝕、黑皮和麻點，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。

三、各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響。事實上，對于重要用途的軸承，我司已對交叉滾子軸承零件進(jìn)行100％磁力或射線探傷檢查。

四、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。

五、隔離塊存在瑕疵、變形、破損等，會造成軸承噪音增大，回轉(zhuǎn)不順暢，長期使用甚至?xí)斐筛綦x塊滾道內(nèi)粉碎，軸承抱死等。

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